热泵高效罐换热器是安装在热泵当中采用高效换热盘管制成的管壳式换热器，主要是起到换热的作用。它整体铜管没有内部焊点，确保系统长期稳定运行。热泵高效罐换热器的优点有很多，阅读前面的文章就可以知道。但是有优就有缺，接下来小编会讲解下热泵高效罐换热器的缺点。

　　热泵高效罐换热器的缺点：

　　1、高效罐式换热器容易污染环境和造成物料浪费

　　高效罐式换热器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费。

　　2、高效罐式换热器形状存在凹陷、气孔、夹渣等缺陷，电化学腐蚀明显

　　高效罐式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

　　3、高效罐式换热器会产生双金属腐蚀

　　另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。

　　以上就是热泵高效罐换热器的缺点分析，不过随着技术的不断创新热泵高效罐换热器的缺点会得到改进，未来会有更多好的热泵高效罐换热器面世，我们拭目以待吧。